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地址:鄭州市高新區(qū)蓮花街316號(hào)
電子電器產(chǎn)業(yè)園
(圣世嘉業(yè)6號(hào)樓305)
電話:0371-63751608
傳真:0371-63752708
手機(jī):13103833308(徐經(jīng)理) |
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| 容器罐槽系列》電加熱反應(yīng)釜 蒸汽(油)加熱反應(yīng)釜 外盤(pán)管加熱反應(yīng)釜 |
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| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： |
我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支撐等組成。與鍋內(nèi)物料接觸外的鍋體和零部
件采用0Cr18Ni9(304)、0cr18ni10ti(321)、 00Cr17Ni14Mo2(316)等不銹鋼耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-1998《鋼制壓力容器》技
術(shù)條件、要求。
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封。攪拌形式有錨式、漿式、渦輪
式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作 。 |
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電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼反應(yīng)鍋 |
外盤(pán)管加熱不銹鋼反應(yīng)鍋 |
| 主要技術(shù)參數(shù)（電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋/反應(yīng)釜）: |
| 公稱(chēng)容量(L) |
實(shí)際容量(L) |
電熱功率(KW) |
夾套容量(L) |
內(nèi)鍋直徑(φmm) |
外鍋直徑(φmm) |
減速機(jī)型號(hào) |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) |
攪拌轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
| 50 |
61 |
3×2 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
| 100 |
120 |
6×2 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
| 200 |
247 |
6×3 |
200 |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
| 300 |
355 |
9×4 |
250 |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
| 500 |
589 |
12×4 |
290 |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
| 1000 |
1215 |
15×5 |
560 |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
| 2000 |
2244 |
15×5 |
750 |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
| 3000 |
3201 |
15×5 |
1015 |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
| 4000 |
4020 |
15×5 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
| 5000 |
5170 |
18×5 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
| 主要技術(shù)參數(shù)（蒸汽加熱反應(yīng)鍋/反應(yīng)釜）: |
| 規(guī)格(L) |
公稱(chēng)直徑(φmm) |
夾套公稱(chēng)直徑(φmm) |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) |
減速機(jī)型號(hào) |
攪拌轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
| 30 |
400 |
500 |
0.6 |
BLD0.6-1 |
60-100 |
| 50 |
500 |
600 |
0.8 |
BLD0.8-1 |
60-100 |
| 100 |
550 |
650 |
1.1 |
BLD1.1-1 |
60-100 |
| 150 |
600 |
700 |
2.2 |
BLD2.2-2 |
60-100 |
| 200 |
650 |
750 |
2.2 |
BLD2.2-2 |
60-100 |
| 300 |
800 |
900 |
3 |
BLD3-2 |
60-100 |
| 500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD3-2 |
60-100 |
| 800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD4-2 |
60-100 |
| 1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD4-3 |
60-100 |
| 1500 |
1300 |
1400 |
4 |
BLD4-3 |
60-100 |
| 2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
BLD5.5-3 |
60-100 |
| 2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD7.5-4 |
60-100 |
| 6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLD15-5 |
60-100 |
| 18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLD15-5 |
60-100 |
| 32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLD27-56A |
35-59 |
| 注：以上參數(shù)僅供參考，可根據(jù)可根據(jù)客戶(hù)圖紙和要求定做或根據(jù)客戶(hù)使用情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì) |
| 產(chǎn)品描述： |
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。
反應(yīng)釜采用立式圓罐體，罐體可制作成蜂窩夾套、盤(pán)管夾套或整體夾套，可加熱，冷卻；采用316L 或304不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機(jī)械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理；各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，外表美觀。 |
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| 反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開(kāi)有放料口。 |
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罐體可選配置：
反應(yīng)釜的的罐體可選配置無(wú)菌空氣過(guò)濾器、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤(pán)式）、PH計(jì)、射燈視鏡、衛(wèi)生級(jí)人孔、進(jìn)出液孔、CIP萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)清洗球、壓力表、無(wú)菌取樣閥、液位計(jì)及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、無(wú)觸點(diǎn)超聲波、靜壓變送式器）等，或根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行配置。
典型的應(yīng)用：
適用于石適用于油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
產(chǎn)品特色:
● 反應(yīng)釜采用316L 或304 制作，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊；同時(shí)具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（無(wú)生銹現(xiàn)象）、衛(wèi)生、無(wú)污染等特點(diǎn)。
● 攪拌器有錨式、框式、漿式、渦輪式；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)，多采用變頻調(diào)速；密封裝置可采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油；均可根據(jù)用戶(hù)的工藝需要任意選配.。
● 反應(yīng)釜容積有600L～20000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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電加熱不銹鋼反應(yīng)鍋 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼反應(yīng)鍋 |
外盤(pán)管加熱不銹鋼反應(yīng)鍋 |
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臥式齒輪減速機(jī)攪拌不銹鋼反應(yīng)釜 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼發(fā)酵罐 |
動(dòng)態(tài)反應(yīng)釜 |
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蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜 |
蒸汽（油）加熱不銹鋼發(fā)酵罐 |
真空攪拌反應(yīng)釜(快開(kāi)) |
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不銹鋼反應(yīng)釜 |
小型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)罐 |
不銹鋼發(fā)酵罐 |
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